耐火磚燒成的工藝過程包括裝窯、燒窯和出窯三道工序。

耐火磚裝窯的方法及質量對燒窯操作及制品的質量有很大影響，凱瑞得窯爐認為它直接影響窯內制品的傳熱速率，燃燒空間大小及氣流分布的均勻性，同時也關系到燒成時間及燃料消耗量。裝窯的原則是磚垛應穩固，火道分布合理，并使氣流按各部位裝磚量分布達到均勻加熱，不同規格、品種的制品應裝在窯內適當的位置，最大限度利用窯內有效空間以增加裝窯量。裝窯操作按照預先制定的裝磚圖進行，裝磚圖規定磚坯垛高度、排列方式、間距、不同品種的碼放位置、火道的尺寸和數量等。

耐火磚裝窯的技術指標有裝窯密度(t/m3)、有效斷面積(%)、加熱有效面積(m2/m2)等。制品在窯中的加熱速度與有效斷面積、加熱有效面積和加熱的均，勻性有關。

耐火磚燒窯操作按這已確定的燒成制度進行。對間歇窯來說，燒成都要經過升溫、保溫、降溫3個階段，而連續式窯爐則只須保持窯內各部位的溫度和推車制度。凱瑞得窯爐認為燒成過程中為了保證燒成溫度制度和燒成氣氛，還應注意保持窯內的壓力制度。為了保證制品的質量均勻性和穩定性，應盡量消除和降低窯內溫差。

將燒好的制品從窯內取出或從窯車上卸下的過程叫出窯。出窯操作時應注意輕拿輕放，避免出窯過程對制品的損傷，不同磚號和品種制品應嚴格分開。